節(jié)能減排給水泥工業(yè)指明了方向

時(shí)間：2008-05-30 來(lái)源：山東宏藝科技有限公司 作者：趙洪義

節(jié)能減排，是貫徹科學(xué)發(fā)展觀，落實(shí)“堅(jiān)持節(jié)約資源（包括能源）和保護(hù)環(huán)境”基本國(guó)策的戰(zhàn)略性舉措和重要抓手，是工業(yè)戰(zhàn)線各部門、各企業(yè)的責(zé)無(wú)旁貸的任務(wù)和目標(biāo)；更為工業(yè)戰(zhàn)線指明了新的發(fā)展方向，提供了千載難逢的新的發(fā)展機(jī)遇。

就水泥工業(yè)來(lái)說(shuō)，如何摒棄西方國(guó)家“先污染，后治理”的舊有模式，在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，堅(jiān)持走“科技含量高，經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗低，環(huán)境污染少，人輻射加工資源得到充分發(fā)揮”的新型工業(yè)化路子。

眾所周知，水泥工業(yè)是高能源、高資源消耗和廢氣CO2、NOX、SO2排放、粉塵排放污染嚴(yán)重的行業(yè)。所以水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)“新型工業(yè)化”的戰(zhàn)略目標(biāo)和中心課題是節(jié)約能源、資源和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。思路決定出路，水泥工業(yè)要以創(chuàng)新思維探索自己的“新型工業(yè)化”道路。以技術(shù)變革、技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，以節(jié)約資源、能源為核心；以節(jié)能減排為抓手，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，探索一條節(jié)約資源、能源，減少、消除環(huán)境污染，更多利用工業(yè)廢渣和二次能源，走綠色、生態(tài)、環(huán)保，循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的新路子。這是最正確，也是唯一可行的選擇。

我親手創(chuàng)立的山東宏藝科技有限公司，是一家集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，聚集了全國(guó)一批科技精英，組成了實(shí)力雄厚的專家團(tuán)隊(duì)，同時(shí)與全國(guó)部分重點(diǎn)院校，科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)合研究，科技攻關(guān)，一直致力于水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新研究，掌握了一批有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)和核心技術(shù)。

由于長(zhǎng)期從事水泥生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究，早在10多年前我就敏銳地認(rèn)識(shí)到水泥工業(yè)節(jié)能降耗與工業(yè)廢渣利用和治理廢氣污染的聯(lián)系，經(jīng)潛心研究，反復(fù)試驗(yàn)，終于首創(chuàng)了水泥生產(chǎn)劃時(shí)代節(jié)能降耗新產(chǎn)品——HY型高效復(fù)合水泥助磨劑，于2000年12月被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明專利，并被列入國(guó)家火炬計(jì)劃，獲國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品和國(guó)家科技創(chuàng)新基金，榮獲山東省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；2003年又被列入山東省技術(shù)創(chuàng)新第二批項(xiàng)目計(jì)劃，該年11月通過(guò)了新產(chǎn)品驗(yàn)收；2007年更被列入山東省五項(xiàng)重大節(jié)能成果之五，榮獲節(jié)能獎(jiǎng)。這項(xiàng)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新發(fā)明，正在成為我國(guó)水泥工業(yè)節(jié)能減排的重大關(guān)鍵技術(shù)，成為水泥工業(yè)走“新型工業(yè)化”道路的重大技術(shù)支撐之一。在全國(guó)大、中、小型幾百家水泥企業(yè)廣泛應(yīng)用表明，在水泥粉磨時(shí)，加入適量的該高效復(fù)合水泥助磨劑（≤0.5%），可大幅度提高水泥強(qiáng)度（3天、7天提高30%以上，28天提高20%以上），增加水泥產(chǎn)量20%以上，降低熟料用量10%以上，降低生產(chǎn)煤耗、電耗各10%以上，降低水泥生產(chǎn)成本5元/噸左右，并且有效地改善水泥性能（安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗凍融性、抗?jié)B性、抗侵蝕性、耐磨性）。實(shí)踐證明，該高效復(fù)合水泥助磨劑是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、降低成本、提高產(chǎn)量、質(zhì)量的重要手段，也是一項(xiàng)嶄新的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)，在國(guó)內(nèi)處領(lǐng)先水平。每噸HY型高效復(fù)合水泥助磨劑可生產(chǎn)水泥約200噸，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.8噸，減排CO220噸，減少石灰石消耗26噸。宏藝科技有限公司8年來(lái)生產(chǎn)該水泥助磨劑66萬(wàn)噸，生產(chǎn)水泥13200萬(wàn)噸，減少石灰石消耗1716萬(wàn)噸，節(jié)能減排效果十分顯著。目前，我公司又研發(fā)出多個(gè)水泥助磨劑新產(chǎn)品，其中HY-ⅢB型液體助磨劑是為迎接水泥新標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)和適應(yīng)市場(chǎng)要求而研制的又一高新技術(shù)產(chǎn)品。該產(chǎn)品無(wú)氯、無(wú)毒、高效，具有助磨、增強(qiáng)和改善水泥性能的多重效果，一推向市場(chǎng)就受到水泥廠家的青睞。今年力爭(zhēng)該項(xiàng)新產(chǎn)品達(dá)到10萬(wàn)噸，以滿足全國(guó)水泥企業(yè)日益增長(zhǎng)的產(chǎn)能、產(chǎn)量，對(duì)該高新技術(shù)產(chǎn)品的需要。

以節(jié)能減排為重要拼手和關(guān)鍵，既為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式提供了重要契機(jī)，又為經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展提供了千載難逢的重要機(jī)遇。“機(jī)不可失，時(shí)不再來(lái)”。水泥工業(yè)部門和企業(yè)要抓住這重要機(jī)遇期，以技術(shù)變革、技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造為中心，加緊水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，堅(jiān)決有步驟地淘汰落后設(shè)備，落后產(chǎn)能和企業(yè)；同時(shí)，我呼吁和倡導(dǎo)，水泥工業(yè)要從傳統(tǒng)水泥“兩磨一燒”的套套中走出來(lái)，走“合成綠色高性能生態(tài)水泥”之路。我特別強(qiáng)調(diào)，“合成綠色高性能生態(tài)水泥”不是一個(gè)新名詞，新概念問(wèn)題，它的倡和推進(jìn)，必將引發(fā)水泥工業(yè)包括生產(chǎn)方式，工藝路線，科技創(chuàng)新等革命性變革，促進(jìn)水泥工業(yè)走上綠色、生態(tài)環(huán)保之路，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。與傳統(tǒng)水泥“兩磨一燒”（即通過(guò)調(diào)整配料方案，加強(qiáng)煅燒操作，制備符合要求的水泥）不同，合成綠色高性能生態(tài)水泥，是以高性能為核心，以生態(tài)設(shè)計(jì)和綠色材料的理念，采用合成工藝生產(chǎn)的水泥。它的特點(diǎn)是：既具有節(jié)約資源、能源，減少環(huán)境污染，更多利用工藝廢渣的特點(diǎn)，同時(shí)用這種水泥配制的混凝土具有更好的工作性能，力學(xué)性能和耐久性，它是水泥工業(yè)發(fā)展的新方向，新趨勢(shì)。

合成高性能生態(tài)水泥，以合成材料科學(xué)為指導(dǎo)，根據(jù)水泥和混凝土性能要求，采用“基本熟料+高細(xì)摻和料+功能外加劑是關(guān)鍵。宏藝科技有限公司不僅提供了這一嶄新生產(chǎn)模式，而且有這一模式的關(guān)鍵、核心技術(shù)——HY高效復(fù)合水泥助磨劑。按照“宏藝生產(chǎn)模式”和宏藝提供的核心技術(shù)，走合成綠色高性能生態(tài)水泥之路，更為廣大處于困境，面臨挑戰(zhàn)的中小型水泥企業(yè)，指明了一條走向光明的坦途。

“等閑識(shí)得東風(fēng)面，萬(wàn)紫千紅總是春”。節(jié)能減排，將為水泥工業(yè)迎來(lái)山花爛漫的春天！