關(guān)鍵字：超濾膜;濁度;跨膜壓差;濁壓比;膜通量    

    水源水的污染和飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的提高，使得采用混凝、沉淀、過濾和消毒流程的常規(guī)水處理工藝很難滿足新的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，采用預(yù)處理和深度處理技術(shù)是今后飲用水的主要發(fā)展方向。超濾膜技術(shù)是一類非常有特點和高效的飲用水處理方法，對水中的顆粒物質(zhì)及病原微生物等的去除效果極佳[1,2]，通過良好的預(yù)處理措施，也可以使得對水中的有機物得到很好地去除。但是，膜技術(shù)應(yīng)用中要面臨膜污染問題，它會縮短膜的使用壽命，降低膜的處理能力，使膜處理費用增加。而在膜污染的控制上，預(yù)處理在一定程度上可以很好的緩解膜污染，但仍然需要膜運行參數(shù)的配合。一般認為，膜污染主要是由污泥沉積、膠體物質(zhì)濃差極化、小分子堵塞膜孔造成的。但對于浸沒式膜，大量的研究表明膜污染主要來源于污泥顆粒在膜表面的沉積，而不是小分子引起的膜孔堵塞[3,4]。利用曝氣技術(shù)在膜表面形成剪切流，是目前減緩絮體顆粒在膜表面沉積的主要方法[5-7]。近些年所研究的超濾膜污染過程多基于小試和配制水樣,對實際過濾過程中的超濾膜的污染研究不多。

    本文應(yīng)用浸沒式PVC中空纖維超濾膜中試裝置直接過濾地表水，對間歇曝氣運行方式的超濾膜污染過程進行研究,以期能對膜污染過程進一步的了解，有利于浸沒式外壓膜運行參數(shù)的確定。

1試驗裝置與方法

1.1工藝流程及參數(shù)

    采用浸沒式聚氯乙烯（PVC）中空纖維膜，超濾膜內(nèi)徑為0.85mm，外經(jīng)1.50mm，膜截留孔徑為0.01µm。試驗工藝示意圖如圖1所示。整個處理流程為自動控制，根據(jù)反應(yīng)池內(nèi)的液位控制進水泵，對原水進行直接過濾，產(chǎn)水量為0.5m3/h。浸沒式超濾膜利用抽吸過濾，底部設(shè)有曝氣管，利用鼓風(fēng)機提供反洗時曝氣。曝氣系統(tǒng)在膜運行期間停止，在膜停止運行期間啟動。裝置的運行方式為先經(jīng)過多個含有過濾和間歇曝氣過程的過濾周期，再進行一個含有排污和反沖洗過程的反洗周期。

1.2 原水水質(zhì)及分析方法

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