SBR工藝試驗研究

時間：2007-07-11 來源： 作者：方先金

1 前言

　　序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor）是一種間歇式活性污泥法。該方法將污水處理的曝氣及沉淀等單元操作工序在一個反應池中按時間順序反復進行。SBR工藝中各個處理過程的運行時間、反應池中混合液的濃度以及運行狀況等都可根據(jù)進出水水質(zhì)與運行功能要求等靈活掌握，只要有效地控制與變換各階段的操作時間，就可以獲得不同的污水處理效果。國內(nèi)外對SBR法研究的結(jié)果表明該工藝具有下列一些優(yōu)點：工藝簡單，多數(shù)情況下不必設(shè)調(diào)節(jié)池和初沉池，從而節(jié)省費用；SBR反應池生化反應推力大，處理效率高；運行方式靈活可靠，管理簡單；脫氮除磷效果好；反應池中污泥活性高；沉降性能好，能有效地防止污泥膨脹，耐沖擊負荷能力強；工作穩(wěn)定性好。SBR工藝的許多優(yōu)點正是連續(xù)流活性污泥法所無法克服的缺點。SBR法適應的進出水水質(zhì)要求變化范圍較大，不僅適合于城市生活污水的處理，而且適合于不同的工業(yè)廢水處理。因此，國際上近年來SBR法的研究隨著污水治理標準的提高，越來越引起人們的重視。
　　本研究重點探討SBR工藝處理的主要技術(shù)參數(shù)，考察各種參數(shù)對處理效果的影響，分析SBR工藝的生物降解過程。

2 試驗

2.1 試驗流程及設(shè)備
　　試驗工藝流程在圖1中給出。試驗以四個直徑200mm、高1000mm的有機玻璃柱作為四個SBR反應池。取保護高0.3m，則每個反應池的有效容積約18L。每個反應池前側(cè)設(shè)七個排水口，以便在不同高度排水，每個反應池底部設(shè)有排泥口。曝氣器采用微孔管。配水在配水箱中進行，然后通過水泵提升到高位水箱，通過進水流量計控制進水水速和水量，使原水按試驗進水要求流入SBR反應池。供氧通過空氣壓縮機提供，供氣量通過空氣流量計來調(diào)節(jié)。處理后的出水通過SBR反應池前側(cè)排水口排出，剩余污泥從底部排泥口排出。
2.2 試驗水源
　　為了保證試驗中進水濃度的控制并考慮到試驗水源獲取的實際問題，在試驗中原水采用配水。配水所用藥劑為：葡萄糖、硫酸銨、磷酸二氫鉀、三氯化鐵、氯化鈣和硫酸鎂。所配水質(zhì)根據(jù)試驗目的和要求配成，代表性的進水水質(zhì)CODCr為300～600mg/l；BODCr為140～360mg/l；總氯為27～40mg/l；氨氮為25～35mg/l； 總磷為5～11mg/l。

2.3 試驗運行情況
　　1996年8月從高碑店污水處理廠取回流污泥進行培養(yǎng)，20天后 （8月26日）開始試運行，一周后開始正式運行。共進行了5個工況的實驗，運行周期分別為6h、8h和12h。試驗工況和運行的參數(shù)詳細情況已在表1中給出。

　　由于SBR工藝間歇運轉(zhuǎn)的特殊性，連續(xù)流活性污泥法中許多參數(shù)和概念在這里或失去意義或需要作必要的改動。如表中給出的曝氣期污泥負荷在SBR工藝中定義為：

　　Ns=(Q0·L0)/(e·MLSS·V)

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