浸沒式膜-SBR反應器對焦化廢水中NH3-H作的去除研究

時間：2007-07-25 來源： 作者：耿琰；周琪；李春杰

1 前言

　　焦化廢水含有大量的有毒難降解物質(zhì)和較高的含氮量，傳統(tǒng)的生物處理往往工藝流程較長，處理效果較難達到要求。膜生物反應器（Membrane Bioreactor）是通過膜分離強化生物處理效果的組合工藝。由于膜的截留作用，微生物不隨出水流失，同時大分子難降解物質(zhì)和微生物代謝產(chǎn)物也保留在反應器內(nèi)，其中有些物質(zhì)可能對微生物生理活動產(chǎn)生一些影響，使得膜生物反應器在NH3-N的去除中，具有不同于普通活性污泥法的性質(zhì)。本試驗通過一年多的運行，研究了在較長泥齡條件下，膜生物反應器對焦化廢水中NH3-N的去除特點，并探討了NH3-N去除的影響因素。

2 試驗材料和試驗方法

　　2.1 試驗裝置及材料
　　試驗采用一體式膜生物反應器進行研究，試驗裝置如圖1所示。反應器容積15L，膜組件采用PVDF中空纖維微濾膜，孔徑0.15μm，膜面積0.22m2。

　　2.2 運行條件
　　生物反應器的運行方式分為兩階段。
　　階段一：從1999年9月27日起的310天采用缺氧—好氧工藝運行，運行周期為24h，其中缺氧進水6h，曝氣反應15h，膜排水2h（排水量11L），閑置1h。
　　階段二：2000年8月2日～9月23日（第311天～364天）為缺氧—好氧—缺氧方式運行（9月2日～23日排水量減為8L），周期仍為24h，缺氧進水3.5（3）h，曝氣15h，缺氧攪拌3.5（4.5）h，曝氣排水2（1.5）h。
　　試驗期間除分析少量取泥外，污泥增長緩慢，基本不排泥。經(jīng)核算，泥齡為600天。
　　2.3 膜組件運行情況
　　排水采用恒通量方式，即固定排水量為0.14L/min，隨著混合液濃度提高和膜面污染物的沉積，抽吸壓力逐漸上升。為控制膜污染引起的壓力上升。設定抽吸10min，停歇5min[1]，整個排水期分為8個周期。膜組件下部曝氣和膜組件的垂直運動，在膜表面產(chǎn)生水流剪切作用，使吸附于膜面的污染物部分脫落，緩解壓力上升。排水完畢，將膜組件用進水清洗后，沖洗水返回反應器內(nèi)，膜用出水浸泡。系統(tǒng)運行一年多，未進行化學清洗，運行穩(wěn)定。

3 試驗結(jié)果及分析

　　3.1 硝化效果的影響因素
　　運行過程中，在保證溫度、pH、溶解氧的條件下，進水NH3-N小于24mg/L時，出水NH3-N均小于5mg/L。春季，硝化啟動后，系統(tǒng)進出水NH3-N變化見圖2。

系統(tǒng)受到以下因素影響較大：
　　3.1.1 沖擊負荷的影響

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