生物制劑在SBR處理裝置的工業(yè)化試驗(yàn)

時(shí)間：2007-07-26 來源： 作者：吳云濤

    隨著煉油廠加工原油種類與加工深度的變化，含油廢水水質(zhì)日趨惡化。目前含油廢水的處理仍然采用“老三套”工藝，隔油、浮選、生化，而生化系統(tǒng)中，多為活性污泥法（簡稱泥法）。近十年來，為了提高進(jìn)水有機(jī)物濃度的承受能力、提高污水處理的效能，強(qiáng)化和擴(kuò)大活性污泥法的凈化功能，人們又研究開發(fā)了兩段活性污泥法、粉末炭－活性污泥法、加壓曝氣法等處理工藝；開展了脫氮、除磷等方面的研究與實(shí)踐；同時(shí)，又采用化學(xué)法與活性污泥法相結(jié)合的處理方法。目前，活性污泥法正在朝著快速、高效、低耗等多功能方面的發(fā)展。但活性污泥法耐沖擊能力的能力提高不大。如何在原有設(shè)施的基礎(chǔ)上，增加活性污泥法的耐沖擊能力，提高活性污泥的性能，強(qiáng)化生物氧化過程，一直未能有效的地解決。本試驗(yàn)以上海煉油廠SBR裝置為對象，投加生物藥劑，考察生物藥劑在煉油廠SBR高濃度污水處理系統(tǒng)中的作用。

2、使用背景

    上海煉油廠SBR裝置主要處理經(jīng)堿渣濕式氧化后，分離粗酚調(diào)節(jié)PH值后的高濃度廢水，該廢水的污染物濃度非常高，COD在200000mg/l，揮發(fā)酚約10000mg/l。設(shè)計(jì)進(jìn)水負(fù)荷2.0-2.5kgCOD/m3d，反應(yīng)池污泥濃度為6-8g/l。由于該裝置為間隙式生產(chǎn)，反應(yīng)池污泥濃度無法達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)因各種原因來水的揮發(fā)酚的含量又遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，再加上動力風(fēng)的供應(yīng)不足，酸堿中和不足等原因，造成SBR裝置的出水波動較大，對下游裝置2＃污水處理場造成沖擊。經(jīng)過考察，本試驗(yàn)選用普羅生物技術(shù)上海有限公司的生物藥劑——生物促進(jìn)劑和毒性緩沖劑。

3、普羅藥劑原理

3.1 生物促進(jìn)劑的組成與作用機(jī)理

    生物促進(jìn)劑----BIO ENERGIZER（以下簡稱BE）是一種集有機(jī)酸、緩沖劑、酶、天然生物系統(tǒng)、營養(yǎng)物質(zhì)和能量系統(tǒng)于一體的尖端科學(xué)配方，它通過利用有益的復(fù)合有機(jī)化合物，促使污染環(huán)境中的微生物迅速生長繁殖，增強(qiáng)廢水的氧化作用，產(chǎn)生一種“濕燃”作用，進(jìn)而對其中的有機(jī)污染物進(jìn)行徹底的降解。BE產(chǎn)品的作用還體現(xiàn)在增大微生物物種的多樣性上，通過延長食物鏈的長度和提高食物鏈的循環(huán)效率，使多種微生物在微環(huán)境中協(xié)同發(fā)揮作用，污染物被更徹底地降解，并在一定程度上使系統(tǒng)耐負(fù)荷沖擊能力大大提高。

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